Машына для фармовачнай масы
Машына для біяраскладальнага посуду
Машына для вырабу сталовага посуду з цукровага трыснёга і паперы аднаразовага выкарыстання
Машына для вырабу скрынак з папяровай цэлюлозы
Поўная аўтаматычная машына для вырабу пласцін з папяровай масы
мадэль | 6-восевы робат |
Фарміруючы тып | Зваротна-паступальная фармоўка |
Утваральны памер | 1100 мм х 800 мм |
Макс.Глыбіня фармоўкі | 100 мм |
Тып ацяплення | (192 кВт) Электрычнасць |
Макс.Ціск прэса | 60 тон |
Макс.абрэзка ціску | 50 тон |
Спажываная магутнасць | 65-80 кВт · г Залежыць ад формы вырабы |
Спажыванне паветра | 0,5 м³/мін |
Спажыванне вакууму | 8-12 м³/мін |
Ёмістасць | 800-1400 кг/суткі Залежыць ад дызайну прадукту |
Вага | ≈29тон |
Памер машыны | 7,5 м X 5,3 м X 2,9 м |
Намінальная магутнасць | 251 кВт |
Хуткасць вытворчасці | 2,7 цыкла/мін |
♦ Аднаразовы посуд
♦ Папяровыя талеркі і міскі
♦ Скрыня і вечка для ежы хуткага прыгатавання
♦ Латкі для ўпакоўкі гатовай ежы
♦ Супермаркет свежыя латкі
♦ Фірмовая харчовая ўпакоўка
♦ Кубак і вечка
♦ Трымальнік кубкаў і пераноскі
1) Інтэлектуальная сістэма кіравання HMI, вытворчасць з цалкам замкнёным цыклам.
2) Ідэальная функцыя абароны ад няспраўнасцяў: аўтаматычная паўза і сігналізацыя, калі пэўнае звяно не працуе.
3) Адна клавіша для запуску вытворчага рэжыму.
4) Сервакіраванне ўсёй машыны, высокая вытворчая магутнасць, нізкае спажыванне энергіі, эканомія энергіі больш чым на 50% і павелічэнне магутнасці больш чым на 60%.
5) Кантроль тэмпературы B&R: кантроль па зонах, энергазберажэнне, нагрэў зоны ў 15 зонах уверх і ўніз, усталюйце розную тэмпературу ў залежнасці ад глыбіні прадуктаў.
6) Уся машына абсталявана функцыямі памяці і захоўвання дадзеных (захоўванне формулы і прамая перадача для змены формы).Яе можна ўключыць адной клавішай і непасрэдна ўвайсці ў вытворчасць.
7) Аўтаматычная сістэма змазкі (аўтаматычная падача алею ГРМ)
8) Адліўкі з каванага чыгуну рабочай платформы (высокая трываласць і пэўная трываласць)
9) Уся машына воданепранікальная і антыкаразійная
10) Унікальны і інавацыйны працэс гарачага прэсавання, сістэма выхлапной трубы з вялікім разрадам пары, занальны кантроль тэмпературы для забеспячэння раўнамернага нагрэву кожнай часткі ў паражнінах
11) Зручная функцыя загрузкі і разгрузкі формы, гуманізаванае прылада пазіцыянавання формы, што значна павышае эфектыўнасць загрузкі і разгрузкі формы.
12) Станцыя абрэзкі абсталявана агульнай пнеўматычнай пласцінай і агульным цыліндрам для зачысткі, што значна зніжае кошт вытворчасці формы для рэзкі.
13) Інавацыйны падвесны маніпулятар завяршае аўтаматычную перапрацоўку кантавых матэрыялаў і падлік прадуктаў у штабелі.